铜棒是电缆工作的首要原材料。橡胶电线电缆有两种首要的出产方法-连铸和轧制以及上推式连续铸造。由于出产铜棒的方法不同,所出产的铜棒的氧含量和外观也不同。
低氧铜棒的等级和特性:低氧铜棒的等级分为三种:T1,T2,T3。低氧铜棒都是热轧的,因此它们是软棒,代号为R。
(1)T1:以高纯度电解铜为材料(铜含量大于99.9975%)出产低氧铜棒。
(2)T2:以1#电解铜为材料(铜含量大于99.95%)出产低氧铜棒。
(3)T3:以2#电解铜为材料(铜含量大于99.90%)出产低氧铜棒。由于市场上高纯度电解铜和2#电解铜很少,因此一般以1#电解铜为材料,因此一般的低氧铜棒等级为:T2R。
无氧铜棒是纯铜,不包含氧或任何脱氧剂残留物,但实际上包含非常少量的氧和一些杂质。按照标准,氧含量不大于0.02%,杂质总含量不大于0.05%,铜的纯度大于99.95%。
一般用电解铜出产,其电阻率低于低氧铜棒的电阻率。因此,在出产对电阻有严格要求的产品时,无氧铜棒更加经济;出产无氧铜棒需求更高质量的原材料。
根据氧含量和杂质含量,将无氧铜棒分为TU1和TU2铜棒。 TU1无氧铜棒的纯度抵达99.99%,含氧量不逾越0.001%; TU2无氧铜的纯度抵达99.95%,含氧量不逾越0.002%。
1.工艺缺陷:
电解铜在添加时熔化。无条件地将熔融铜水完全恢复。整个熔化进程和铜水排放进程无法与氧气隔绝,因此氧气含量很高。熔融铜燃料一般是气体。在气体燃烧进程中,它将直接影响铜液的化学成分,其间硫和氢更重要。
在铸造机结晶轮将铜液体变成固体的进程中,不可以进行氧隔绝,因此在铸造进程中第2次进行许多的氧吸收。
由于各式各样的要素,温度不容易控制。轧机中的铸锭温度需求控制在850℃。上下差错越大,对铜棒质量的影响越大。影响温度控制。
2.工艺优势:
(1)产量高,一般小机组的产量可抵达每小时10至14吨。
(2)铜杆卸荷线选用梅花式,便当拉丝机清线。
(3)收纸重量大,一般每盘重达4吨。